广州全自动输送机供应商
新型磨粉机出粉异常,后果是非常的严重,因为涉及的到企业的利益和成本开支,一旦故障,真个生产线就得停产,造成的损失是不可估量的,因此得及时运用技术解决问题,那么你就得晓得新型磨粉机出粉异常的具体原因有哪些,才知道怎么去解决,真所谓解铃还需额系铃人。1、易损件磨损严重。在新型磨粉机工作的时候,磨辊磨环和铲刀等是物料研磨制粉的关键部件,也是磨粉作业中*容易损伤的部件。如果磨辊磨环铲刀等易损件磨损严重,就不能起到很好的铲起和研磨作用,进而导致物料研磨后成品粒度过粗,造成新型磨粉机出粉异常。2、风机风量不合适。当新型磨粉机研磨制粉的时候,如果风机风量过大,就会导致研磨细度不合格的物料尽早的被吹送出去,进而形成出粉颗粒过大。而如果风机风量过小,又会导致粉末不容易被吹起,形成出粉过细的情况发生。所以,合理调整风机的风量,是避免欧版磨粉机出粉异常的重要步骤。??3、锁粉器密封效果不好。当我们在使用新型磨粉机对物料磨粉的过程中,如果锁粉器的密封效果不好,就会形成粉末倒吸的现象发生,进而造成欧版磨粉机出粉量少或者不出粉等异常现象发生。因此,我们在磨粉作业之前,一定要检查锁粉器的密封性。??4、分析机叶片磨损。在新型磨粉机运行中,分析机主要是将成品进行筛分,确定粉末是否符合标准。如果研磨制粉的过程中,分析机磨损严重,就不能起到很好的分级作用,这样就会导致出粉异常的状况发生。一旦查明是分析机叶片磨损严重影响出粉效果的,要立即对其进行更换。当然,导致新型磨粉机出粉异常的原因还有很多,我们在实际的生产过程中要具体问题具体分析。如果工作人员在磨粉生产中发现出粉量过少或者出粉细度不合格等出粉异常状况,要立即停机排查,以避免影响新型磨粉机磨粉质量。解决的办法也是有很多种,只有熟悉机械本身才有及时有效的处理好机械故障问题,因此如果没有很好的了解到机械本身的企业建议遇到情况理解联系售后处理,以便造成您的损失,人无完人,机械也是如此,但是质量好的机械是前提。
列举一些传统磨机磨粉性能的局限性:1、单机产能低,成本高。某些雷蒙磨产能较低,总体成本偏高,无法满足大规模生产要求,影响企业经济效益。2、占用空间大。由于传统的雷蒙磨单机产量低,在一定产量需求下,使用设备台数多,占用的作业场地较大。3、环保条件差。传统的磨粉设备生产时噪音大,粉尘污染严重,影响工业环境。4、设备检修难度大。雷蒙磨在检修维护时人工操作难度大,不方便。5、成品品质低。球磨机生产的粉子白度低,如加工石灰时会大大影响成品品质。而近年来,立磨在市场上表现不俗,可以总结出来如下立式磨粉机的性能优势:1、单机产量大,适合规模化生产。立式磨生产能力大,时产可高达100吨,满足企业大规模生产。2、工艺绿色清洁。立磨加工工艺污染较少,对白度的影响小,含铁量低,有效提高产品品质。3、粒度控制精确。立磨调控细度方便,粒度切割精确,分布集中,可满足客户对不同产品的粒度需求。4、成品品质好。立磨具有自动排渣、排砂功能,可以排出石灰中的半烧品等颗粒,提高氧化钙含量,优化成品粉品质。5、噪音低,粉尘少。立磨采用料床粉碎原理,磨辊和磨盘不直接接触,运行平稳,噪音较低。此外,立磨是负压吸尘生产,有效避免了磨粉过程中的粉尘外扬。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系统,可以实现无人化操作,通过手机端即可掌握设备运行数据。7、维护成本低。研磨件之间的直接接触少,损坏率低,耐磨件使用寿命高,维护成本低。
磨机、风机、压缩机的地脚螺栓等不能出现松动,设备的易松动件、待动连杆等都要进行严格的检查,提升机斗子和链子之间的连接也要检查。原料仓物料检查确认各原料仓的物料储存准确,料位计准确标示仓内物料位置,并与中控显示一致。试生产期间仓内物料不宜过满,一般为满仓的60%一70%。原料磨及附属设备检查根据设备要求严格检查,并确认其完好。生料均化库检查生料库底透气层无破损,库内及充气箱内无积水,有问题及时处理;库顶、库侧防水完好;管道连接准确,耐压试验无漏气;库内无杂物;生料库首次进料前必须对库内进行干燥,生料库干燥后,所有孔洞封闭。
1、经常检查传动带的松紧程度,皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果,过紧则容易引起轴承发热,增加动力消耗,降低传动带的使用寿命。2、各种传动部件必须紧固可靠,拆卸或安装应使用专用工具,禁止用手锤等工具直接击打。3、不忘检查气动元件,塑料磨粉机开机后,要经常检查气路中各气动元件,气路及连接处是否有漏气或损坏,同时要检查供气压力是否符合要求,对同步带的使用情况也要经常检查,若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况,应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查,必须加20#锭子油,以免管路小孔堵塞。
磨在生产的过程中,出现的故障现象比较多,为了减少其对于生产效率的影响,要及时的找到出现的原因,并及时的解决,其中常见的一种是生产中忽然不出料的现象,这里是要介绍一下这种故障的出现原因以及解决的办法。广州输送机点是下料口积料,在立磨生产的过程中,旋风分离器的下部椎体屯料、也叫蓬料,这些疑问主要是物料潮湿、或许物料微热发粘致使的,长期的不下料会囤积在旋风分离器的下料口,这种景象很简单忽略,只要经过敲打,才能使囤积的物料卸下二点,立式磨调理剖析机的转速和风机的风量,风量越大,磨出的粉体会越粗,风量越小,磨出的粉体会越细,而剖析机转速和更好风量位置依据物料不相同而不相同,依据物料细度不相同而不相同,当调理一个粉体的细度时,更好的定速是:满意细度的一起,开到更大风量,这么才干保证立磨出产的粉体达到时产更大产量,进而为使用者发明更大的价值;三点,可以查看是不是主机风道堵了,或者是由漏风的现象,以及旋风下料器密封不严,有倒吸景象,这些也是会影响到出料问题的原因;文章主要介绍的立磨生产的过程中。输送机供应商忽然不出料的现象到底是哪些原因引起,以及这些原因的解决办法,上文对于这些因素的分析介绍的非常详细。