天津全自动脉冲除尘器厂家
1、料床粉磨原理。在磨粉设备中,一些设备研磨物料是依靠机器内部的研磨体砸向物料来实现的,一些设备研磨物料是通过磨辊挤压在磨辊和磨环之间的物料来实现的,只有立磨机研磨物料是通过把位于磨盘上的物料碾磨来实现的,也是料床粉磨原理,这种物料研磨方法的研磨效率高,节省能量。2、采用液压打开磨辊装置,维修方便。立磨机中有液压装置和加压装置,这两个装置是用来开启立磨机两旁的磨辊用的,当往液压中加压时,立磨机的磨辊打开,反之则关闭。立磨机的液压装置和加压装置可以方便的打开磨辊,方面机器内部零部件的维修和更换,节省人工和时间。3、可以空载启动。在一些磨粉机和破碎机中都不能空载启动,这是因为空载启动会容易造成机器内部零部件之间的相互撞击,这种撞击会导致机器损坏。立磨机在磨粉生产中启动时是先启动选粉机,后启动主机,当所有机器都启动完全后启动前面的破碎机,所以立磨机是可以空转运行一段时间的,这个解除了用户开机难的烦恼。4、磨辊可以反面使用,节省机器运营成本。立磨机磨辊挨近磨盘中心的部分的磨损比较快,而远离磨盘中心部分的磨损比较慢,所以当内侧磨损严重后,可以内外调换,重新使用,节省成本。5、稀油润滑更省时。立磨机采用的是稀油润滑,用户在机器开机前只需加够油好了,省时、省力更省心。
润滑管理的目的在于预防设备润滑故障,减少设备过热停车造成的损失,节约保养费和减少零部件的更换,延长设备的使用寿命,减少润滑剂的消耗量,节约购买润滑材料的费用。现代机械设备立磨正朝着高精度、高效率、高速、重载、小型、免维修、节能的方向发展,从而对立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因润滑造成的故障现象和原因1机械运转不灵立磨在运转时运动迟滞,速度不均,动力消耗大,必然会产生振动,噪声,有时还会使电机过热,达不到设计参数,如果此时加大电机功率,更会使机械过度发热。传动部件,如轴承、皮带、齿轮等,将会严重受损。主要原因:①摩擦机件安装不当或设计上有缺陷,比如滑动轴承间隙过小,而增加摩擦力,或反之,间隙过大,造成冲击和润滑不好,致使摩擦力增大和运动不稳定,摩擦部分的零部件,间隙过大,过小,或润滑油的供应不足,都会使部件润滑不良,使运转状态恶化等。上述状况有的是设计不当,有的则是因为加工或装配不好造成的。②当运动部件的材料或组合不当,润滑油选择不合适时,也会造成运动不稳定,而且易引起咬粘和胶合损伤。③有异物混入。尘土砂子等磨料性固体侵入时,容易嵌入摩擦副而使运动受阻,往往尘土砂子等颗粒有0.2~0.8mm以上且硬度高,它们不仅阻碍运转同时还会引起显著的摩擦。④本身立磨零部件的磨损,咬粘,剥落等损伤,会使运动状态恶化,而润滑难以起作用。2振动和噪声立磨在运转时,由于各种原因会产生不正常的振动和噪声,使机械的性能降低,也会使环境不达标,其原因与润滑有很大的关系。3温度过高摩擦副的阻力增大,温度快速升高,在无热源的影响下,比如轴承,减速箱等。外部温度超过80℃时,应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。主要原因:①摩擦阻力太大,强行运转而激烈发热,比如水泵填料的密封装置,压的过紧时,引起严重阻力而发热。②润滑油粘度太大,充油量过多,使在运转时过分激烈搅拌,以致发热,也因润滑油粘度大,流动性差,散热不好等。③散热条件不好,环境气温高,通风不良,热量不能及时散去。④由于运转发热,间隙调整不当,零部件变形,热胀,也会加快机件发热。4机械不能运转主要表现为机械产生异常情况,摩擦副发生咬抱。其原因有:摩擦部分发生损伤,而发生咬抱;严重的砂土异物,以致卡死;温度过高,摩擦部分的状态显著恶化,发生咬粘。
新型磨粉机出粉异常,后果是非常的严重,因为涉及的到企业的利益和成本开支,一旦故障,真个生产线就得停产,造成的损失是不可估量的,因此得及时运用技术解决问题,那么你就得晓得新型磨粉机出粉异常的具体原因有哪些,才知道怎么去解决,真所谓解铃还需额系铃人。天津脉冲除尘器1、易损件磨损严重。在新型磨粉机工作的时候,磨辊磨环和铲刀等是物料研磨制粉的关键部件,也是磨粉作业中*容易损伤的部件。如果磨辊磨环铲刀等易损件磨损严重,就不能起到很好的铲起和研磨作用,进而导致物料研磨后成品粒度过粗,造成新型磨粉机出粉异常。2、风机风量不合适。当新型磨粉机研磨制粉的时候,如果风机风量过大,就会导致研磨细度不合格的物料尽早的被吹送出去,进而形成出粉颗粒过大。而如果风机风量过小,又会导致粉末不容易被吹起,形成出粉过细的情况发生。所以,合理调整风机的风量,是避免欧版磨粉机出粉异常的重要步骤。??3、锁粉器密封效果不好。当我们在使用新型磨粉机对物料磨粉的过程中,如果锁粉器的密封效果不好,就会形成粉末倒吸的现象发生,进而造成欧版磨粉机出粉量少或者不出粉等异常现象发生。因此,我们在磨粉作业之前,一定要检查锁粉器的密封性。??4、分析机叶片磨损。在新型磨粉机运行中,分析机主要是将成品进行筛分,确定粉末是否符合标准。如果研磨制粉的过程中,分析机磨损严重,就不能起到很好的分级作用,这样就会导致出粉异常的状况发生。一旦查明是分析机叶片磨损严重影响出粉效果的,要立即对其进行更换。当然,导致新型磨粉机出粉异常的原因还有很多,我们在实际的生产过程中要具体问题具体分析。脉冲除尘器厂家如果工作人员在磨粉生产中发现出粉量过少或者出粉细度不合格等出粉异常状况,要立即停机排查,以避免影响新型磨粉机磨粉质量。解决的办法也是有很多种,只有熟悉机械本身才有及时有效的处理好机械故障问题,因此如果没有很好的了解到机械本身的企业建议遇到情况理解联系售后处理,以便造成您的损失,人无完人,机械也是如此,但是质量好的机械是前提。
1、选粉装置的转速调整不当调整选粉装置转子转速是最普通的调整细度的方法,也是最重要的一种方法。通常改变细度:首先想到的是调整其转速,跑粗时则增加转速。2、通风量过大在试生产中,用热风炉或投料较少时,磨机内部通风小,选粉机转速设定为70-80%,细度基本就可以达到。随着窑尾热风的增加,磨内通风增加,EP风机挡板加大,细度就会上升,这时应逐渐加大选粉机转速,保证细度合格3、研磨压力小立式磨机压力可在中控给定,一般开磨时压力设定为最小,随着产量上升,必须逐渐加压,否则因为破碎和碾磨的能力不足,而产生跑粗现象。4、温度影响磨机出口温度快速上升,或保持较高的温度,出磨物料也可能跑粗,因为温度上升的过程中,改变了磨内流体速度和磨内物料的内能,增加细料做布朗运动出现偏大的物料被拉出磨体。这可能是窑尾风温、风量变化或入磨物料水分变化而形成的这时可调节磨内喷水解决。磨机与增湿塔串联的工艺线,可调节增湿塔喷水,在风量允许的情况下可掺循环风或冷风。入磨不稳易使磨内工况大乱,风速、风量波动,造成间断跑粗。解决方法:稳定入磨物料量,保证适量的研磨压力,或适量降低产量。5、入磨物料易磨性差入磨物料强度和硬度大,或物料颗粒直径大,难以破碎和粉磨,加上停磨循环次数增加,最终表现为磨内物料过多,