北京全自动颚式破碎机供应商
超细磨粉机在使用的过程中要严格遵守其使用规则,要定制适当的维护保养计划,操作人员也要严格遵守操作规范。北京颚式破碎机磨粉机在使用的过程中会发生各种状况,超细磨粉机主机漏油就是一种故障问题,这种问题有可能是因为安装的不合理造成的,也有可能是因为使用不当造成的,下面就详细为广大用户介绍一下。在诸多超细磨粉机细节故障中,主机漏油就是一项非常值得广大客户注意的故障之一,主机在长时间使用后,如维护不及时,有时候会出现超细磨粉机主机漏油的现象,那么如何很好解决这一现象呢?超细磨粉机的很多部位采用了先进的油封装置,如果油封破损或者高压油枪的作用下会造成油封破裂,这些都是漏油的主要因素。另外,机油粘度过大,油泵上会造成轴承缺油发热等。建议客户根据购买的超细磨粉机型号说明书,对机油的标号、粘度都有很明确的要求。另外,说到超细磨粉机的安装问题,超细磨粉机在安装试车时,应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。颚式破碎机供应商在安装时,应注意主机体与水平的垂直。还要按设备的动力配置电源线和控制开关;要检查各部位螺栓有无松动,超细磨粉机的仓门是否紧固,一旦发现情况,就要立即进行紧固;检查完毕后,进行空负荷试车,在试车正常后,即可进行生产。
原料仓加料之前应清除安装或检修时掉在内部的杂物,防止仓口堵塞或金属物体进入原料磨。各原料仓下棒阀或闸板阀全部开到适当位置;所有的手动阀门在设备启动前都应打到适当位置;所有的电动、气动阀门系统在现场确认能灵活动作,阀轴与连杆是否松动,然后由中央控制室遥控操作,确认中控与现场的开闭方向一致,检查开度与标示是否准确,如果阀门上带动有上、下限位开关。则要与中控室核对其限位信号是否返回。
润滑管理的目的在于预防设备润滑故障,减少设备过热停车造成的损失,节约保养费和减少零部件的更换,延长设备的使用寿命,减少润滑剂的消耗量,节约购买润滑材料的费用。现代机械设备立磨正朝着高精度、高效率、高速、重载、小型、免维修、节能的方向发展,从而对立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因润滑造成的故障现象和原因1机械运转不灵立磨在运转时运动迟滞,速度不均,动力消耗大,必然会产生振动,噪声,有时还会使电机过热,达不到设计参数,如果此时加大电机功率,更会使机械过度发热。传动部件,如轴承、皮带、齿轮等,将会严重受损。主要原因:①摩擦机件安装不当或设计上有缺陷,比如滑动轴承间隙过小,而增加摩擦力,或反之,间隙过大,造成冲击和润滑不好,致使摩擦力增大和运动不稳定,摩擦部分的零部件,间隙过大,过小,或润滑油的供应不足,都会使部件润滑不良,使运转状态恶化等。上述状况有的是设计不当,有的则是因为加工或装配不好造成的。②当运动部件的材料或组合不当,润滑油选择不合适时,也会造成运动不稳定,而且易引起咬粘和胶合损伤。③有异物混入。尘土砂子等磨料性固体侵入时,容易嵌入摩擦副而使运动受阻,往往尘土砂子等颗粒有0.2~0.8mm以上且硬度高,它们不仅阻碍运转同时还会引起显著的摩擦。④本身立磨零部件的磨损,咬粘,剥落等损伤,会使运动状态恶化,而润滑难以起作用。2振动和噪声立磨在运转时,由于各种原因会产生不正常的振动和噪声,使机械的性能降低,也会使环境不达标,其原因与润滑有很大的关系。3温度过高摩擦副的阻力增大,温度快速升高,在无热源的影响下,比如轴承,减速箱等。外部温度超过80℃时,应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。主要原因:①摩擦阻力太大,强行运转而激烈发热,比如水泵填料的密封装置,压的过紧时,引起严重阻力而发热。②润滑油粘度太大,充油量过多,使在运转时过分激烈搅拌,以致发热,也因润滑油粘度大,流动性差,散热不好等。③散热条件不好,环境气温高,通风不良,热量不能及时散去。④由于运转发热,间隙调整不当,零部件变形,热胀,也会加快机件发热。4机械不能运转主要表现为机械产生异常情况,摩擦副发生咬抱。其原因有:摩擦部分发生损伤,而发生咬抱;严重的砂土异物,以致卡死;温度过高,摩擦部分的状态显著恶化,发生咬粘。
现在立式磨粉机比较受欢迎,并且立式磨粉机也是较受各界关注的。但是像立式磨粉机这种优质的磨粉设备,我们不仅要注重其产能,还会重视其质量,这样做就是为了可以生产出质量好的成品粉。然而就在近期,以为客户来电说立式磨粉机的产量下降,出现这一现象的原因是什么造成的呢?