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但是细度并不能代表设备的性能,所以细度也不能作为立式磨粉机挑选的规范。话又说回来,尽管细度不能代表选择立式磨粉机的规范,但确是选择的一个关进依据。由于立式磨粉机主要是用来生产超细粉的,而不同行业生产超细粉的细度需求是不一样的,所以还是要依据客户的实践需求来挑选立式磨机。当我们确定选择哪一款哪一个型号的磨粉机时,接下来我们要注意的就是立式磨粉机的材质,这也是很多客户所关注的一个问题。选择质量好的我们使用的时间也会长一些,毕竟一台新的设备还是一笔不小的数目。设备质量的好坏还和好的厂家是密切相连的。
磨机、风机、压缩机的地脚螺栓等不能出现松动,设备的易松动件、待动连杆等都要进行严格的检查,提升机斗子和链子之间的连接也要检查。原料仓物料检查确认各原料仓的物料储存准确,料位计准确标示仓内物料位置,并与中控显示一致。试生产期间仓内物料不宜过满,一般为满仓的60%一70%。原料磨及附属设备检查根据设备要求严格检查,并确认其完好。生料均化库检查生料库底透气层无破损,库内及充气箱内无积水,有问题及时处理;库顶、库侧防水完好;管道连接准确,耐压试验无漏气;库内无杂物;生料库首次进料前必须对库内进行干燥,生料库干燥后,所有孔洞封闭。
立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上,结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验,设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。如何自己操作立式磨粉机前我要做好哪些工作呢?今天小编就为这个客户解答一下。在启动立式磨前,立磨系统的原料粉磨及废气处理部分的全部设备都应作认真的检查、调整工作。
立式磨粉机,即我们常说的立式结构的磨粉设备,与雷蒙磨粉机有相同之处,却也有不同之处。重庆除尘器相较于雷蒙磨粉机,立式磨粉机重量大,环保强,磨粉目数更高,更使用与大型企业的磨粉作业,可对重晶石,白云石,碳酸钙,高岭土,方解石,大理石等多类矿石进行研磨,应用范围广泛。一、立式磨粉机环保效果好现今,环保要求越来越严,对于重工业行业更是如此,传统落后技术水平低的磨粉机不再受客户的喜爱,科利瑞克生产的立式磨粉机无论是在内部结构,还是在节能环保方面均进行了很大改造,内部结构配合合理,粉尘外泄少。除尘器价格且外部配置有除尘装置,可对粉尘进行很好的控制,节能环保效果好,生产现场环境质量好。
新型磨粉机出粉异常,后果是非常的严重,因为涉及的到企业的利益和成本开支,一旦故障,真个生产线就得停产,造成的损失是不可估量的,因此得及时运用技术解决问题,那么你就得晓得新型磨粉机出粉异常的具体原因有哪些,才知道怎么去解决,真所谓解铃还需额系铃人。1、易损件磨损严重。在新型磨粉机工作的时候,磨辊磨环和铲刀等是物料研磨制粉的关键部件,也是磨粉作业中*容易损伤的部件。如果磨辊磨环铲刀等易损件磨损严重,就不能起到很好的铲起和研磨作用,进而导致物料研磨后成品粒度过粗,造成新型磨粉机出粉异常。2、风机风量不合适。当新型磨粉机研磨制粉的时候,如果风机风量过大,就会导致研磨细度不合格的物料尽早的被吹送出去,进而形成出粉颗粒过大。而如果风机风量过小,又会导致粉末不容易被吹起,形成出粉过细的情况发生。所以,合理调整风机的风量,是避免欧版磨粉机出粉异常的重要步骤。??3、锁粉器密封效果不好。当我们在使用新型磨粉机对物料磨粉的过程中,如果锁粉器的密封效果不好,就会形成粉末倒吸的现象发生,进而造成欧版磨粉机出粉量少或者不出粉等异常现象发生。因此,我们在磨粉作业之前,一定要检查锁粉器的密封性。??4、分析机叶片磨损。在新型磨粉机运行中,分析机主要是将成品进行筛分,确定粉末是否符合标准。如果研磨制粉的过程中,分析机磨损严重,就不能起到很好的分级作用,这样就会导致出粉异常的状况发生。一旦查明是分析机叶片磨损严重影响出粉效果的,要立即对其进行更换。当然,导致新型磨粉机出粉异常的原因还有很多,我们在实际的生产过程中要具体问题具体分析。如果工作人员在磨粉生产中发现出粉量过少或者出粉细度不合格等出粉异常状况,要立即停机排查,以避免影响新型磨粉机磨粉质量。解决的办法也是有很多种,只有熟悉机械本身才有及时有效的处理好机械故障问题,因此如果没有很好的了解到机械本身的企业建议遇到情况理解联系售后处理,以便造成您的损失,人无完人,机械也是如此,但是质量好的机械是前提。
润滑管理的目的在于预防设备润滑故障,减少设备过热停车造成的损失,节约保养费和减少零部件的更换,延长设备的使用寿命,减少润滑剂的消耗量,节约购买润滑材料的费用。现代机械设备立磨正朝着高精度、高效率、高速、重载、小型、免维修、节能的方向发展,从而对立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因润滑造成的故障现象和原因1机械运转不灵立磨在运转时运动迟滞,速度不均,动力消耗大,必然会产生振动,噪声,有时还会使电机过热,达不到设计参数,如果此时加大电机功率,更会使机械过度发热。传动部件,如轴承、皮带、齿轮等,将会严重受损。主要原因:①摩擦机件安装不当或设计上有缺陷,比如滑动轴承间隙过小,而增加摩擦力,或反之,间隙过大,造成冲击和润滑不好,致使摩擦力增大和运动不稳定,摩擦部分的零部件,间隙过大,过小,或润滑油的供应不足,都会使部件润滑不良,使运转状态恶化等。上述状况有的是设计不当,有的则是因为加工或装配不好造成的。②当运动部件的材料或组合不当,润滑油选择不合适时,也会造成运动不稳定,而且易引起咬粘和胶合损伤。③有异物混入。尘土砂子等磨料性固体侵入时,容易嵌入摩擦副而使运动受阻,往往尘土砂子等颗粒有0.2~0.8mm以上且硬度高,它们不仅阻碍运转同时还会引起显著的摩擦。④本身立磨零部件的磨损,咬粘,剥落等损伤,会使运动状态恶化,而润滑难以起作用。2振动和噪声立磨在运转时,由于各种原因会产生不正常的振动和噪声,使机械的性能降低,也会使环境不达标,其原因与润滑有很大的关系。3温度过高摩擦副的阻力增大,温度快速升高,在无热源的影响下,比如轴承,减速箱等。外部温度超过80℃时,应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。主要原因:①摩擦阻力太大,强行运转而激烈发热,比如水泵填料的密封装置,压的过紧时,引起严重阻力而发热。②润滑油粘度太大,充油量过多,使在运转时过分激烈搅拌,以致发热,也因润滑油粘度大,流动性差,散热不好等。③散热条件不好,环境气温高,通风不良,热量不能及时散去。④由于运转发热,间隙调整不当,零部件变形,热胀,也会加快机件发热。4机械不能运转主要表现为机械产生异常情况,摩擦副发生咬抱。其原因有:摩擦部分发生损伤,而发生咬抱;严重的砂土异物,以致卡死;温度过高,摩擦部分的状态显著恶化,发生咬粘。