北京高质量气流磨价格
国外水泥企业正在不断采用高科技生产,立磨早就在国外普及。北京气流磨在科技进步和时代发展的推动下,我国传统的水泥生产线制造方式正在发生深刻的变化,节约成本,追求高产高效,水泥生产线实现绿色环保都是在这个时代下水泥生产的需要。科利瑞克生产经营磨粉机设备多年致力于提高设备性能的同时也致力于保护环境,科利瑞克立磨的生产一直是以实现水泥无污染生产为目标。物加工成粉末进而深加工制成各种高附加值的产品,在冶金、化工、建筑材料等行业中应用非常广泛。目前国内使用磨粉设备主要为雷蒙磨、球磨机等,其中以雷蒙磨使用较为普遍。但这些传统的磨粉设备存在生产成本高、生产能力小、污染严重等缺点。气流磨价格于是,一种产量大、成本低、使用安全、清洁环保的立式磨粉机应运而生,在不同行业的矿物加工中得到广泛应用,效果明显。
1、经常检查传动带的松紧程度,皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果,过紧则容易引起轴承发热,增加动力消耗,降低传动带的使用寿命。2、各种传动部件必须紧固可靠,拆卸或安装应使用专用工具,禁止用手锤等工具直接击打。3、不忘检查气动元件,塑料磨粉机开机后,要经常检查气路中各气动元件,气路及连接处是否有漏气或损坏,同时要检查供气压力是否符合要求,对同步带的使用情况也要经常检查,若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况,应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查,必须加20#锭子油,以免管路小孔堵塞。
超细立磨作为一种应用较为广泛的矿石磨粉设备,先由德国生产,现在国内有权威性的生产厂家当属上海科利瑞克。超细立磨的应用域有:超细立磨主要应用域有:碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、氢氧化镁(水镁石)等。目前用广泛的是碳酸钙和滑石。新买回的超细立磨在正式作业之前一定要先进行试机,以免耽误正常的生产和作业,那么超细立磨在试机的过程中需要注意的问题有哪些呢?一、试车前的准备工作。1、检查电动机及电器、各部螺丝紧固情况;2、检查润滑、密封等措施是否完好并进行盘车;3、检查是否有异常现象。二、空载试车。超细立磨正式投入运行之前,都需要先进行空载试车。当超细立磨经盘车无异常现象后,可空载(无介质和物料)启动并连续运行8~16h以达到如下要求。1、润滑部位正常无漏油;2、工业磨粉机主轴承温度不超过50℃;3、运转平稳无异常声音;4、各部件无松动现象。三、负荷试车给入适当数量的料及水(不连续)运结8~10h。空载试车无故障之后还需要进行负荷试车。在半负荷试车检查一切正常后,将介质加足,适当增加矿量,满负荷运行10~20h,后达到如下要求。1、运转平稳无异常声音;2、超细立磨主电机电流在允许范围内波动;3、温度在允许温升以下;各部润滑正常;4、主轴承温度60℃;各部无漏矿、漏水、漏油现象。超细立磨正式作业前的试机工作很重要,希望广大用户一定要重视,为了加长磨粉机的使用寿命,更为了磨粉机能够正常生产,带来可观的经济收益。
1.预热不足可能会引起的振动。当预热不足,输入磨机内的热量将有部分被磨体吸收,造成热交换不充分,热平衡被打破,物料在磨盘上的摩擦力增大,流动性降低,料床板结成块,被磨辊碾压过的物料出粉率下降,无法被热风带离磨盘,导致料床波动,引起振动;2.给料量不足引起的振动。立磨的产量可在一定范围内调节,但当给料量过低时,磨内水分降低,吸收热量低于供给热量,物料被快速烘干,料床塑性降低,不易形成稳定料层,引起振动;3.过粉磨引起的振动。原料易磨性提高、碾磨压力过高、分离器转速过高都可能引起磨盘上方悬浮细料增多,含尘气体密度增大,导致颗粒之间发生碰撞的几率增大,分离器的选粉过程受到干扰,达到细度标准的物料无法被带出立磨,物料平衡被打破,料床上细料比例提高,引起振动。其他可能引起振动的原因:测振元件失灵;辊皮松动和衬板松动;喂料量过大、过小或不稳;系统风量不足或不稳;研磨压力过高或过低;选粉机转速过高;喷口环堵塞严重等。
立式磨粉机是根据传统雷蒙磨粉机的基础上,更新改进新型的立式磨粉机设备。新型立式磨粉机的特点有很多,比如:能耗低、噪音小、工作效率高和占地面积小等。那么,还是有一部分客户是不太明白的,简单来说立式磨粉机就是用来加工超细粉的,只是需要超细粉的都可以选用立式磨粉机,如果物料的硬度较高,还需要超细粉,就可以选用超细磨粉机来进行加工。立式磨粉机的磨粉技术是很高超的,它可以磨的物料加起来共有上百种。现在在建材,冶金,化工,矿山域应用立式磨粉机的较多。因为有一段时间市场上需要超细粉的比较多,人们都开始依赖于立式磨粉机,只要说是磨超细粉的,二话不说直接订购一台立式磨粉机。其实,这种购买的方式太过草率,同时这也是一个客户的一个误区。
一、立式磨机振动的原因及处理:1.测振元件失灵:磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和个参数都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发现测振仪松动,重新拧紧,开磨正常。测振仪松动是常事,这时中控操作画面各参数均无异常,现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意,并保持清洁。2.辊皮松动和衬板松动中控振动偏大,现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音,紧急停磨,入磨检查各夹板螺栓均无明显松动,磨内有无异物,一切正常,进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律,因磨辊直径比磨盘直径小,所以表现出磨盘转动不到一周,振动便出现一次,再加上现场声音辨认,便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动,一般表现出振动连续不断,现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时,必须立即停磨,进磨详细检查,并要专业人员指导处理,否则当其脱落时,必将造成严重事故。