广东全自动对辊破碎机价格
1、料床粉磨原理。在磨粉设备中,一些设备研磨物料是依靠机器内部的研磨体砸向物料来实现的,一些设备研磨物料是通过磨辊挤压在磨辊和磨环之间的物料来实现的,只有立磨机研磨物料是通过把位于磨盘上的物料碾磨来实现的,也是料床粉磨原理,这种物料研磨方法的研磨效率高,节省能量。2、采用液压打开磨辊装置,维修方便。立磨机中有液压装置和加压装置,这两个装置是用来开启立磨机两旁的磨辊用的,当往液压中加压时,立磨机的磨辊打开,反之则关闭。立磨机的液压装置和加压装置可以方便的打开磨辊,方面机器内部零部件的维修和更换,节省人工和时间。3、可以空载启动。在一些磨粉机和破碎机中都不能空载启动,这是因为空载启动会容易造成机器内部零部件之间的相互撞击,这种撞击会导致机器损坏。立磨机在磨粉生产中启动时是先启动选粉机,后启动主机,当所有机器都启动完全后启动前面的破碎机,所以立磨机是可以空转运行一段时间的,这个解除了用户开机难的烦恼。4、磨辊可以反面使用,节省机器运营成本。立磨机磨辊挨近磨盘中心的部分的磨损比较快,而远离磨盘中心部分的磨损比较慢,所以当内侧磨损严重后,可以内外调换,重新使用,节省成本。5、稀油润滑更省时。立磨机采用的是稀油润滑,用户在机器开机前只需加够油好了,省时、省力更省心。
国外水泥企业正在不断采用高科技生产,立磨早就在国外普及。在科技进步和时代发展的推动下,我国传统的水泥生产线制造方式正在发生深刻的变化,节约成本,追求高产高效,水泥生产线实现绿色环保都是在这个时代下水泥生产的需要。科利瑞克生产经营磨粉机设备多年致力于提高设备性能的同时也致力于保护环境,科利瑞克立磨的生产一直是以实现水泥无污染生产为目标。物加工成粉末进而深加工制成各种高附加值的产品,在冶金、化工、建筑材料等行业中应用非常广泛。目前国内使用磨粉设备主要为雷蒙磨、球磨机等,其中以雷蒙磨使用较为普遍。但这些传统的磨粉设备存在生产成本高、生产能力小、污染严重等缺点。于是,一种产量大、成本低、使用安全、清洁环保的立式磨粉机应运而生,在不同行业的矿物加工中得到广泛应用,效果明显。
1.预热不足可能会引起的振动。当预热不足,输入磨机内的热量将有部分被磨体吸收,造成热交换不充分,热平衡被打破,物料在磨盘上的摩擦力增大,流动性降低,料床板结成块,被磨辊碾压过的物料出粉率下降,无法被热风带离磨盘,导致料床波动,引起振动广东对辊破碎机;2.给料量不足引起的振动。立磨的产量可在一定范围内调节,但当给料量过低时,磨内水分降低,吸收热量低于供给热量,物料被快速烘干,料床塑性降低,不易形成稳定料层,引起振动;3.过粉磨引起的振动。原料易磨性提高、碾磨压力过高、分离器转速过高都可能引起磨盘上方悬浮细料增多,含尘气体密度增大,导致颗粒之间发生碰撞的几率增大,分离器的选粉过程受到干扰,达到细度标准的物料无法被带出立磨,物料平衡被打破,料床上细料比例提高,引起振动。对辊破碎机价格其他可能引起振动的原因:测振元件失灵;辊皮松动和衬板松动;喂料量过大、过小或不稳;系统风量不足或不稳;研磨压力过高或过低;选粉机转速过高;喷口环堵塞严重等。
列举一些传统磨机磨粉性能的局限性:1、单机产能低,成本高。某些雷蒙磨产能较低,总体成本偏高,无法满足大规模生产要求,影响企业经济效益。2、占用空间大。由于传统的雷蒙磨单机产量低,在一定产量需求下,使用设备台数多,占用的作业场地较大。3、环保条件差。传统的磨粉设备生产时噪音大,粉尘污染严重,影响工业环境。4、设备检修难度大。雷蒙磨在检修维护时人工操作难度大,不方便。5、成品品质低。球磨机生产的粉子白度低,如加工石灰时会大大影响成品品质。而近年来,立磨在市场上表现不俗,可以总结出来如下立式磨粉机的性能优势:1、单机产量大,适合规模化生产。立式磨生产能力大,时产可高达100吨,满足企业大规模生产。2、工艺绿色清洁。立磨加工工艺污染较少,对白度的影响小,含铁量低,有效提高产品品质。3、粒度控制精确。立磨调控细度方便,粒度切割精确,分布集中,可满足客户对不同产品的粒度需求。4、成品品质好。立磨具有自动排渣、排砂功能,可以排出石灰中的半烧品等颗粒,提高氧化钙含量,优化成品粉品质。5、噪音低,粉尘少。立磨采用料床粉碎原理,磨辊和磨盘不直接接触,运行平稳,噪音较低。此外,立磨是负压吸尘生产,有效避免了磨粉过程中的粉尘外扬。6、智能控制。立磨采用PLC智能控制系统,可以实现无人化操作,通过手机端即可掌握设备运行数据。7、维护成本低。研磨件之间的直接接触少,损坏率低,耐磨件使用寿命高,维护成本低。