伊春优质雷蒙机供应商
1、经常检查传动带的松紧程度,皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果,过紧则容易引起轴承发热,增加动力消耗,降低传动带的使用寿命。2、各种传动部件必须紧固可靠,拆卸或安装应使用专用工具,禁止用手锤等工具直接击打。3、不忘检查气动元件,塑料磨粉机开机后,要经常检查气路中各气动元件,气路及连接处是否有漏气或损坏,同时要检查供气压力是否符合要求,对同步带的使用情况也要经常检查,若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况,应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查,必须加20#锭子油,以免管路小孔堵塞。
1.采用了梯形工作面,柔性连接,磨辊联动等专项技术2.和传统雷蒙磨粉机相比,降低了物料在磨辊磨环之间的下滑速度,延长了对物料的碾压时间,提高了产品的细度和产量。3.此时,磨辊在离心力的作用下紧紧的碾压在磨环上,当磨辊磨环磨损到一定厚度时候是不影响成品的产量和粒度,解决了易损件换周期短的弊病。4.其次,雷蒙磨粉机比球磨机效率高,占地面积小,能耗低,投入少。5.同时进料粒度时何以调节,成品粒度也是根据出粉要求可调节,能够完全满足用户的需求。
3.液压站N2囊的预加压力不平衡,或过高或过低当N2囊不平衡时,则各拉杆的缓冲力不同,使磨机产生振动。伊春雷蒙机过高、过低则缓冲板能力减弱,也易使磨机振动偏大,所以每个N2囊的预加载压力要严格按设定值给定,并定时给其检查,防止其漏油、漏气,压力不正常。4.喂料量过大、过小或不稳磨机喂料多,造成磨内物料过多,磨机工况发生恶变,很容易瞬间振动跳停。因废料仓不能使用,开磨时吐渣直接入磨,降磨辊后振动偏大,同时表现料层厚度大,入口正压,这是因为开磨时吐渣多,加上皮带秤喂料,入磨喂料变多而造成。这时应大量减少皮带秤喂料,等吐渣正常后,再加至正常,喂料量过小,则磨内物料太少,料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足,易产生振动。立磨试生产时,因机械需要要求按70%喂料,则喂料偏小,这是试生产中立磨振动大的原因之一。雷蒙机供应商所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。不平稳物料使磨内工况大乱,易振动,要实现立磨操作的平稳,其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。
立式磨粉机全套配置包括破碎机、斗式提升机、储料仓、振动给料机、立式磨粉机主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。立式磨粉机在生产工作中影响其生产能力的因素有很多,所以造成产量的也不相同,有时产量高,有时产量低。那么,为什么会出现这种情况呢?今天本文专访了上海科利瑞克磨粉机相关研发专家,听听他们是怎么论述的!首先,物料的硬度。大家都知道,物料越硬,研磨破碎起来就越发的困难。并且物料太硬还会对磨粉机机身造成严重的损坏,立式磨粉机磨辊磨环比较容易磨损。其次,物料的湿度、粘度。一般情况下物料太湿或者太粘的时候都不利于其破碎。当物料中的水分含量较大,粘度较高时,物料容易黏附在机器内,造成下料和输送过程的堵塞,影响立式磨粉机设备的生产产量。再次,物料的细度。物料越细就越容易黏附在机器上,造成堵塞,影响磨粉机的产量,还会提高磨粉机的能耗。因此当细分含量过多的时候应该提前筛分一次。然后,成品物料的细度要求。有的客户会对成品物料的细度有较高的要求。但细度要求越高,立式磨粉机设备的生产能力势必会有所降低,这两者是呈反比的关系的。后,磨粉机的质量要求。针对不同的物料磨粉,我们需要选择不同的磨粉机设备,就是因为有些磨粉机的磨粉条件达不到要求,如果使用这种磨粉机,就会造成产量降低和磨粉机损坏的情况。同时,磨粉机的研磨件铸造时使用的材料也影响着磨粉机能够研磨物料的硬度,超过了能够研磨的硬度,就会造成立式磨粉机磨辊磨环大幅度的损坏,很难达到客户需要的产量需求。