吉林优质雷蒙机供应商
立式磨粉机,即我们常说的立式结构的磨粉设备,与雷蒙磨粉机有相同之处,却也有不同之处。吉林雷蒙机相较于雷蒙磨粉机,立式磨粉机重量大,环保强,磨粉目数更高,更使用与大型企业的磨粉作业,可对重晶石,白云石,碳酸钙,高岭土,方解石,大理石等多类矿石进行研磨,应用范围广泛。一、立式磨粉机环保效果好现今,环保要求越来越严,对于重工业行业更是如此,传统落后技术水平低的磨粉机不再受客户的喜爱,科利瑞克生产的立式磨粉机无论是在内部结构,还是在节能环保方面均进行了很大改造,内部结构配合合理,粉尘外泄少。雷蒙机供应商且外部配置有除尘装置,可对粉尘进行很好的控制,节能环保效果好,生产现场环境质量好。
根据市场客户的需求,为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的产品需要,专门研制了新型的立式磨粉机。主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa,立式磨粉机破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,工作可靠,维修简便,运营费用低。立式磨粉机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。立式磨粉机将此过程循环反复,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。立式磨粉机在反击板后采用弹簧保险装置,当非破碎物进入破碎腔后,前后反击架后退,非破碎物从机内排出
1、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。其破碎比大,产品粒度均匀。2、立式磨粉机结构简单,工作可靠,运营费用低。单机节能15%~30%,系统节能一倍以上。3、垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了立式磨粉机设备的灵活性。润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小。4、排料口调整范围大,可满足不同用户的要求。在生产中噪音低,粉尘少。根据技术检测,立式磨粉机符合我国环保生产的要求。
立式磨粉机全套配置包括破碎机、斗式提升机、储料仓、振动给料机、立式磨粉机主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。立式磨粉机在生产工作中影响其生产能力的因素有很多,所以造成产量的也不相同,有时产量高,有时产量低。那么,为什么会出现这种情况呢?今天本文专访了上海科利瑞克磨粉机相关研发专家,听听他们是怎么论述的!首先,物料的硬度。大家都知道,物料越硬,研磨破碎起来就越发的困难。并且物料太硬还会对磨粉机机身造成严重的损坏,立式磨粉机磨辊磨环比较容易磨损。其次,物料的湿度、粘度。一般情况下物料太湿或者太粘的时候都不利于其破碎。当物料中的水分含量较大,粘度较高时,物料容易黏附在机器内,造成下料和输送过程的堵塞,影响立式磨粉机设备的生产产量。再次,物料的细度。物料越细就越容易黏附在机器上,造成堵塞,影响磨粉机的产量,还会提高磨粉机的能耗。因此当细分含量过多的时候应该提前筛分一次。然后,成品物料的细度要求。有的客户会对成品物料的细度有较高的要求。但细度要求越高,立式磨粉机设备的生产能力势必会有所降低,这两者是呈反比的关系的。后,磨粉机的质量要求。针对不同的物料磨粉,我们需要选择不同的磨粉机设备,就是因为有些磨粉机的磨粉条件达不到要求,如果使用这种磨粉机,就会造成产量降低和磨粉机损坏的情况。同时,磨粉机的研磨件铸造时使用的材料也影响着磨粉机能够研磨物料的硬度,超过了能够研磨的硬度,就会造成立式磨粉机磨辊磨环大幅度的损坏,很难达到客户需要的产量需求。
但是细度并不能代表设备的性能,所以细度也不能作为立式磨粉机挑选的规范。话又说回来,尽管细度不能代表选择立式磨粉机的规范,但确是选择的一个关进依据。由于立式磨粉机主要是用来生产超细粉的,而不同行业生产超细粉的细度需求是不一样的,所以还是要依据客户的实践需求来挑选立式磨机。当我们确定选择哪一款哪一个型号的磨粉机时,接下来我们要注意的就是立式磨粉机的材质,这也是很多客户所关注的一个问题。选择质量好的我们使用的时间也会长一些,毕竟一台新的设备还是一笔不小的数目。设备质量的好坏还和好的厂家是密切相连的。
一、立式磨机振动的原因及处理:1.测振元件失灵:磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和个参数都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发现测振仪松动,重新拧紧,开磨正常。测振仪松动是常事,这时中控操作画面各参数均无异常,现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意,并保持清洁。2.辊皮松动和衬板松动中控振动偏大,现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音,紧急停磨,入磨检查各夹板螺栓均无明显松动,磨内有无异物,一切正常,进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律,因磨辊直径比磨盘直径小,所以表现出磨盘转动不到一周,振动便出现一次,再加上现场声音辨认,便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动,一般表现出振动连续不断,现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时,必须立即停磨,进磨详细检查,并要专业人员指导处理,否则当其脱落时,必将造成严重事故。